Види процесів складання втулок

З підвищенням вимог до довговічності екскаватора збільшується твердість і діаметр втулки вала його робочого пристрою, поступово зростає втручання втулки вала, а також велика теоретично розрахована сила натискання.Необхідно вибрати процес складання втулки вала.Процес складання кількох втулок із натягом описано нижче.

1.1 Процес ковкання

Процес забивання є гнучким у роботі та достатньою адаптивністю, але процес є трудомістким, а керівництво збиранням погано контролюється.Процес забивання в основному використовується для втулок з невеликим перешкодом на сполучній поверхні та малої довжини.

1.2 Процес пресування

Використання преса для здійснення процесу пресування має рівномірну силу, легку для контролю орієнтацію збірки, високу ефективність виробництва та може адаптуватися до великої кількості перешкод, але необхідно виготовляти інструменти для пресування, індивідуальні гідравлічні циліндри , Налаштувати гідронасосну станцію.Наша компанія має багато моделей екскаваторів і різних типів втулок.Необхідно розробити різні інструменти та налаштувати гідравлічні циліндри та гідравлічні насосні станції з різними конструкціями відповідно до різних екскаваторів та втулок у різних положеннях.

1.3 Процес гарячої зарядки

Використовуючи характеристики теплового розширення металу, спочатку нагрійте отвір сідла втулки, щоб розширити та збільшити діаметр внутрішнього отвору, змініть посадку з натягом між отвором сідла та втулкою на посадку з зазором, а потім вставте втулку в отвір сідла , після охолодження отвору стає посадкою з натягом.

1.4 Процес холодного пакування

На відміну від процесу гарячого завантаження, цей процес заморожує втулку, і втулку можна легко вставити в отвір елемента конструкції після заморожування та усадки.Коли втулка повертається до нормального температурного розміру, можна отримати посадку з натягом.Однак, коли величина втручання велика, величина усадки при замерзанні недостатня, і її потрібно збирати за допомогою молотка.Якщо обсяг натягу великий, його потрібно поєднати з пресом для запресовування.


Час публікації: 16 серпня 2022 р